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列舉smc片材機(jī)常見的故障分析

網(wǎng)站編輯：ytzt │ 發(fā)表時(shí)間：
    smc片材機(jī)是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展逐步成熟的，在上個(gè)世紀(jì)的80年代左右，當(dāng)時(shí)正是經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展時(shí)期，塑料加工行業(yè)也在不斷的發(fā)展，它憑借著高效低成本的好優(yōu)勢(shì)收獲導(dǎo)不少人的青睞和推廣，與此同時(shí)關(guān)于聚錄乙烯的相關(guān)工作也有了重大的進(jìn)展。我們說的smc片材機(jī)是這一環(huán)節(jié)中很重要的一部分，而且smc片材機(jī)的生產(chǎn)過程不像我們想象的那么簡(jiǎn)單，他的生產(chǎn)過程的很復(fù)雜的并且會(huì)受到很多因素的影響。
smc片材機(jī)
    如果smc片材機(jī)中的晶點(diǎn)比較多可能是因?yàn)闃渲谶M(jìn)行顆粒塑化的時(shí)候發(fā)生一些問題導(dǎo)致塑化失敗產(chǎn)生的，影響塑化失敗的原因有很多種，就像pvc懸浮聚合配方或者是水質(zhì)、氯乙烯單體的質(zhì)量或者是助劑使用的品種不同，使用量的大小不一樣都可能會(huì)導(dǎo)致問題的產(chǎn)生。在施工中，工藝問題也會(huì)影響到最后的結(jié)果。
 
    smc片材機(jī)組片材發(fā)黃可能是下面的三點(diǎn)原因引起的。1.樹脂中fe3的含量比較高，這就導(dǎo)致它的質(zhì)量和穩(wěn)定性比較差，老化的白度也是比較差的，2.在調(diào)制配方的時(shí)候穩(wěn)定劑的放量比較低，調(diào)配后的比例也比較低，與標(biāo)準(zhǔn)不相符。有些廠家為了節(jié)約生產(chǎn)的成本會(huì)極可能的將助劑的用劑降到相對(duì)較低的水平，這很有可能會(huì)帶來(lái)質(zhì)量的問題。3.加工設(shè)備的溫控系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，顯示的溫度和實(shí)際的溫度有偏差或者是比實(shí)際的溫度低，在加工的過程中就無(wú)法把握溫度，導(dǎo)致pvc的物料出現(xiàn)了分解。
 
    smc片材機(jī)在實(shí)際的操作和生產(chǎn)中可能會(huì)受到多種因素的影響而出現(xiàn)故障，現(xiàn)在我國(guó)的相關(guān)技術(shù)還是比較初級(jí)階段，未來(lái)這項(xiàng)技術(shù)還是需要完善、發(fā)展。

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